平板硫化機水壓板滲水的原因

　平板硫化機制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機外形整齊美觀。主要由恒溫箱、升降機構(gòu)、壓重組件、恒溫控制器、計時報警組成。水壓板是一種輸送帶接頭所使用的硫化設(shè)備的主要壓力元件。

平板硫化機水壓板滲水時應(yīng)主要考察滲水部位，根據(jù)不同部位采取具體措施：

　　1.檢查平板硫化機滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進行緊固。

　　2.如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用膠水等進行修補，但搶修結(jié)束后要進行面板更換。

　　3.漏水嚴重的情況下，則不能使用，要更換水壓板。

保壓方式：

　　1.用液控單向閥保壓。在油缸的進油路上串聯(lián)一個液控單向閥，利用單向閥錐形閥座的密封性來實現(xiàn)保壓。它在200mpa壓力下，10min內(nèi)壓力降不超過2mpa。

　　2.用蓄能器保壓。蓄能器與主缸相通，補償系統(tǒng)漏油，并且在蓄能器出口設(shè)單向節(jié)流閥，其作用是防止換向閥切換時，蓄能器突然泄壓而造成沖擊。采用蓄能器保壓24小時內(nèi)，壓力降不超過1-2bar。

　　以上就是平板硫化機水壓板滲水的原因及保壓方式的簡單介紹了。希望可以幫到大家。